Únete a los más de 155,000 seguidores de IMP

www.foodpackautomation.es

Sistema automatizado de deshuese de pato para procesamiento industrial

JBT Marel presentó el sistema automatizado FHF-D para el deshuese de medias canales delanteras de pato con el objetivo de aumentar la capacidad de procesamiento, reducir la mano de obra manual y mejorar la consistencia del producto.

  marel.com
Sistema automatizado de deshuese de pato para procesamiento industrial

JBT Marel lanzó el FHF-D, un sistema automatizado de deshuese de pechuga de pato diseñado para entornos de procesamiento avícola de alta capacidad. Desarrollado para líneas de procesamiento de pato Pekín, el sistema automatiza operaciones de deshuese de medias canales delanteras que tradicionalmente dependían de mano de obra especializada y líneas de conos. La tecnología está dirigida a procesadores que buscan mayores tasas de producción, calidad uniforme del producto y menor dependencia laboral dentro de la cadena de suministro digital de la producción avícola moderna.

Automatización en el procesamiento de pechuga de pato

El deshuese de pechuga de pato ha sido históricamente un proceso intensivo en mano de obra debido a la estructura anatómica del ave y a la complejidad de separar el filete de la carcasa. En operaciones convencionales de líneas de conos con capacidades cercanas a 2.500 patos por hora, normalmente se requieren alrededor de nueve operarios para realizar tareas de corte, extracción y recorte.

El sistema FHF-D automatiza estos procedimientos mediante un proceso mecánico modular capaz de procesar hasta 2.500 medias canales delanteras de pato por hora. Según JBT Marel, el sistema requiere únicamente dos operadores para las tareas de carga a plena capacidad, mientras que una capacidad de 1.250 patos por hora puede gestionarse con un solo operario. La reducción de la manipulación manual también mejora los niveles de higiene y seguridad alimentaria al disminuir el contacto humano directo con el producto.

El sistema fue desarrollado utilizando la experiencia tecnológica de PMJ, empresa especializada en procesamiento de pato adquirida por JBT Marel en 2020. La compañía indicó que el diseño refleja la experiencia operativa derivada de una amplia base instalada de sistemas de procesamiento de pato en todo el mundo.

Diferencias técnicas entre el deshuese de pato y de pollo de engorde

JBT Marel indicó que el FHF-D difiere considerablemente de los sistemas de deshuese frontal utilizados para pollos de engorde debido a que el filete de pato está mucho más adherido a la carcasa. Esto hizo necesario desarrollar nuevos módulos mecánicos y soportes de producto específicamente diseñados para la anatomía del pato.

El sistema mantiene varias características del producto requeridas habitualmente en el procesamiento de pato. El hueso de la horquilla permanece intacto durante el proceso, el solomillo continúa unido al filete de pechuga y el producto final se obtiene como medio filete de pechuga con piel. A diferencia de algunos sistemas para pollo, el proceso no incluye una etapa de desollado.

Según Jos Spaan, especialista global de productos para pato de JBT Marel, la empresa desarrolló múltiples módulos específicos para el corte de tendones, apertura de articulaciones y separación del filete. La geometría del soporte del producto también fue rediseñada para garantizar un posicionamiento preciso y resultados de corte repetibles con aves de distintos tamaños.

Proceso mecánico de deshuese en múltiples etapas

El proceso comienza con la carga de medias canales delanteras de pato sin alas, generalmente suministradas desde la línea de corte ACM-NT. Una incisión inicial y un movimiento de rodadura abren la zona de la pechuga y desprenden mecánicamente el filete de la carcasa.

Posteriormente, otros módulos realizan etapas adicionales de separación. Un sistema de cuchillas especializado corta la primera articulación hacia el área del filete, tras lo cual otro módulo abre la articulación y corta los tendones restantes. Una vez que la carne de la pechuga está suficientemente desprendida, un módulo final separa completamente el filete de la carcasa. Finalmente, la estructura ósea restante se descarga automáticamente.

JBT Marel afirmó que todo el proceso está controlado mecánicamente y diseñado para alcanzar niveles de rendimiento y calidad comparables a los obtenidos mediante deshuese manual. El sistema está configurado principalmente para patos Pekín de seis semanas de edad, que representan la raza comercial predominante fuera de Francia, donde son más comunes los patos Barbarie y Mulard.

Configuración y flexibilidad de procesamiento

Durante la puesta en marcha del sistema, los procesadores pueden configurar los módulos según los rangos de peso de las aves suministradas por las granjas. El equipo permite ajustes finos para adaptarse a las variaciones de peso entre lotes y mantener un rendimiento estable de procesamiento.

El FHF-D está orientado a procesadores avícolas que buscan ampliar sus operaciones más allá de la venta de aves enteras hacia productos troceados y fileteados de pato. La creciente demanda de productos avícolas porcionados y de tecnologías de automatización impulsa inversiones en el ecosistema digital de procesamiento alimentario, donde el monitoreo de producción, la trazabilidad y la optimización laboral están cada vez más integrados.

Contexto industrial

Los sistemas automatizados de deshuese ya están ampliamente implantados en el procesamiento de pollos de engorde, pero las soluciones equivalentes para pato han sido limitadas debido a los desafíos anatómicos y de manipulación del producto. El FHF-D representa un enfoque específico para introducir niveles similares de automatización en la extracción industrial de pechuga de pato.

La combinación de mecánica modular, reducción de mano de obra y operación de alta capacidad posiciona al sistema como una solución especializada para procesadores que enfrentan escasez de personal cualificado y una demanda creciente de productos avícolas estandarizados.

Editado por la periodista industrial Sucithra Mani con la ayuda de IA.

www.jbtmarel.com

  Solicite más información…

LinkedIn
Pinterest

Únete a los más de 155,000 seguidores de IMP