Sistemas de refinado y conchado para procesamiento de chocolate

Bühler ha introducido la nueva generación de sus sistemas Finer S Edition 26 y ELK S Edition 26 para aplicaciones de refinado y conchado de masa de chocolate. La actualización incorpora automatización avanzada, optimización energética y mejoras higiénicas destinadas a incrementar la estabilidad del proceso y la eficiencia operativa en la producción industrial de chocolate.

Refinado y conchado como etapas críticas en la calidad del chocolate
Las etapas de refinado y conchado continúan siendo fundamentales en el procesamiento de masas de chocolate de alta calidad. Parámetros como distribución del tamaño de partículas, textura, comportamiento de flujo, desarrollo aromático y aprovechamiento de materias primas dependen directamente de estas operaciones.

Bühler mantiene en esta generación la base tecnológica de su proceso DoMiReCo —dosificación, mezcla, refinado y conchado— utilizado ampliamente en la industria del chocolate. La compañía orienta la nueva plataforma Edition 26 a responder a desafíos relacionados con eficiencia energética, estabilidad del proceso y optimización de materias primas en un contexto de volatilidad de precios del cacao.

Refinadora de cinco cilindros para control de finura
La Finer S Edition 26 se basa en la tecnología de refinadora de cinco cilindros de Bühler, diseñada para alcanzar finuras de hasta 12 micrómetros. Este nivel de control de partículas resulta crítico para obtener textura homogénea y sensación cremosa en productos de chocolate.

Según Bühler, el sistema incorpora sensores capaces de monitorizar continuamente el proceso de refinado y ajustar automáticamente velocidad de cilindros, presión y temperatura sin intervención manual. La optimización en tiempo real busca mantener una distribución constante del tamaño de partículas, aumentar capacidad de producción y reducir desperdicios.

La estabilidad de finura también contribuye a evitar sobredosificación de grasa en el proceso de conchado, reduciendo costes de producción y mejorando eficiencia en el uso de materias primas.

Motores IE5 y optimización energética
La nueva generación incorpora motores IE5 de alta eficiencia energética. Bühler indica que estos accionamientos permiten reducir el consumo energético hasta un 3 % en comparación con configuraciones anteriores.

Además de la eficiencia energética, el diseño higiénico actualizado mejora accesibilidad para limpieza y mantenimiento, reduciendo tiempos de parada en entornos de producción continua 24/7. Las funciones avanzadas de diagnóstico también contribuyen a aumentar disponibilidad operativa y simplificar tareas de mantenimiento.

Conchado de un eje para control de aroma y textura
El sistema ELK S Edition 26 mantiene la tecnología de herramientas de conchado ELK desarrollada por Bühler para aplicaciones de cizallamiento intensivo y liberación de grasa.

El conchado permite controlar el desarrollo del aroma, la textura y el comportamiento reológico del chocolate, además de eliminar humedad y compuestos volátiles no deseados. Bühler afirma que la combinación entre herramientas de conchado y control automatizado del proceso puede reducir el consumo energético hasta un 30 % sin afectar calidad ni sabor.

La empresa también indica que las mejoras en liberación de grasa permiten ahorros de grasa de hasta un 2 % en determinadas aplicaciones industriales.

Automatización digital basada en la plataforma Playone
Los sistemas Finer S y ELK S Edition 26 integran de serie la plataforma de automatización Playone de Bühler. El entorno digital permite supervisión remota, control centralizado y acceso mediante dispositivos autorizados como tabletas, ordenadores y smartphones.

La arquitectura basada en web facilita integración en entornos de digital supply chain y producción conectada, permitiendo mayor transparencia del proceso y simplificación operativa. La automatización también reduce dependencia de ajustes manuales y facilita la incorporación de nuevos operadores en entornos industriales.

Soporte integral para producción de chocolate
Además del procesamiento de masa de chocolate, Bühler suministra soluciones para toda la cadena de valor del cacao y chocolate, desde procesamiento del grano hasta moldeo final del producto.

La compañía también opera centros de investigación y formación donde fabricantes pueden desarrollar recetas, validar tecnologías y probar procesos bajo condiciones reales de producción industrial.

Contexto adicional: especificaciones técnicas y benchmarking competitivo no incluidos en el anuncio original
En el segmento de refinado y conchado industrial de chocolate, fabricantes como NETZSCH, Royal Duyvis Wiener y Sollich ofrecen tecnologías comparables para procesamiento de masas de chocolate y control de tamaño de partículas. Los principales parámetros de comparación incluyen distribución granulométrica, consumo energético, estabilidad térmica, automatización del proceso y eficiencia en uso de grasa.

La tendencia en la industria del chocolate se orienta hacia una mayor digitalización, automatización avanzada y reducción del consumo energético en líneas de producción continuas. También aumenta la demanda de sistemas capaces de mejorar el aprovechamiento del cacao y reducir desperdicios en un contexto de volatilidad de materias primas.

La plataforma presentada se diferencia principalmente por la combinación de refinado de cinco cilindros con control automatizado en tiempo real, integración digital mediante Playone, motores IE5 de alta eficiencia y optimización simultánea de textura, consumo energético y utilización de grasa en procesos industriales de chocolate.

Editado por Maria Brueva, editora de Induportals – adaptado por IA.

www.buhlergroup.com