Motorreductores washdown para sistemas de accionamiento higiénicos

Los motorreductores destinados a entornos de producción higiénicos deben soportar procesos de limpieza agresivos y, al mismo tiempo, garantizar una transmisión de par fiable en aplicaciones de funcionamiento continuo como el procesamiento de alimentos y la automatización del envasado. En este contexto, Bison introdujo los motorreductores washdown de ejes paralelos en línea 261 Series SanimotorⓇ para aplicaciones de accionamiento industrial en entornos sanitarios.

Características de diseño para entornos con limpieza intensiva
Los motorreductores 261 Series SanimotorⓇ fueron desarrollados para entornos donde los equipos están expuestos regularmente a procedimientos de limpieza a alta presión y alta temperatura, especialmente en el procesamiento de alimentos, la producción de bebidas y otros entornos de automatización higiénica.

Las unidades cuentan con un grado de protección IP69K, un estándar normalmente asociado con equipos expuestos a limpieza mediante chorros de alta presión. La carcasa utiliza acero inoxidable 304 sellado para proporcionar resistencia a la corrosión y facilitar los procedimientos de limpieza requeridos en las líneas de producción sanitarias.

Para evitar la entrada de líquidos, el diseño incorpora un sello de eje de dos partes con resorte, combinado con juntas tóricas de EPDM. Esta configuración está diseñada para mantener la integridad del sellado durante ciclos repetidos de lavado. Otras medidas de durabilidad incluyen una placa de identificación permanente grabada con láser, diseñada para permanecer legible tras exposiciones repetidas a condiciones de limpieza severas.

Configuración mecánica y características operativas
Los motorreductores integran motores de CA aptos para funcionamiento con variador de frecuencia con potencias nominales de 1/7 HP o 1/8 HP. Las características operativas incluyen rangos de velocidad de 8 a 350 rpm y pares de 16 a 500 in-lbs, cubriendo los requisitos típicos de transportadores, mezcladores y otros sistemas de movimiento en líneas de producción higiénicas.

Los rodamientos de bolas sellados combinados con grasa H1 de grado alimentario proporcionan lubricación de por vida, eliminando la necesidad de relubricación periódica en aplicaciones donde el acceso al mantenimiento puede ser limitado o donde los riesgos de contaminación deben minimizarse.

Esta configuración permite escenarios de funcionamiento continuo en los que se requiere una transmisión de par predecible y una reducción de las intervenciones de mantenimiento en sistemas de producción automatizados.

Editado por la periodista industrial Aishwarya Mambet, con asistencia de IA.

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