Panabad optimiza su logística de productos congelados con Easy WMS de Mecalux

Área de aplicación: Gestión de almacenes y logística automatizada
Sector industrial: Fabricación de alimentos y bebidas, logística de cadena de frío

La empresa alimentaria Panabad ha inaugurado un nuevo centro logístico de 2.500 metros cuadrados en Sant Quirze del Vallès con el objetivo de modernizar su infraestructura de almacenamiento y ampliar su capacidad de distribución. Como parte de esta expansión, la compañía ha implantado un sistema especializado de gestión de almacenes junto con soluciones de almacenaje automatizadas y de alta densidad. La instalación integrada está diseñada para optimizar las operaciones a baja temperatura, gestionar un seguimiento complejo del inventario y acelerar los programas de distribución nocturna para cumplir con estrictos plazos de entrega.




Escalando las operaciones de logística a temperatura controlada
Desde su planta principal de fabricación cerca de Barcelona, la empresa produce y distribuye productos congelados de panadería, pastelería y repostería a más de 2.000 clientes de los sectores de hostelería, restauración, catering y distribución minorista. Procesando más de 7.000 toneladas de harina al año, el fabricante experimentó un crecimiento significativo que superó las capacidades de su infraestructura logística anterior.

Para mantener su competitividad en el mercado y cumplir con las normativas vigentes, la empresa necesitaba una estructura logística más organizada capaz de gestionar más de 200 referencias distintas de productos congelados. Los principales retos técnicos y operativos se centraban en maximizar la capacidad de almacenamiento dentro de un espacio limitado, garantizar un seguimiento preciso de lotes y partidas, y mejorar la seguridad en el almacén. En concreto, la compañía necesitaba optimizar los procesos de preparación de pedidos para minimizar drásticamente el tiempo que los operarios permanecen expuestos a temperaturas extremas de -20 °C.




Almacenamiento de alta densidad y optimización digital de los flujos de trabajo
Para afrontar estos retos de capacidad y condiciones ambientales, la empresa implantó el sistema de gestión de almacenes Easy WMS de Mecalux, integrado con una combinación de soluciones de almacenaje especializadas. La instalación incluye estanterías selectivas para palets, estanterías compactas push-back y estanterías móviles para palets Movirack, proporcionando una capacidad total para más de 3.000 palets.

El sistema de estanterías móviles utiliza bases motorizadas que se desplazan sobre raíles instalados en el suelo para abrir pasillos específicos cuando se requiere acceso, maximizando así el aprovechamiento del espacio en la zona de temperatura controlada. Las estanterías push-back emplean canales ligeramente inclinados por los que los palets avanzan por gravedad, simplificando las operaciones de carga y descarga. El software de gestión de almacenes controla todas las ubicaciones y movimientos del inventario, comunicándose con los operarios mediante terminales de radiofrecuencia para coordinar la preparación nocturna de pedidos.




Mayor eficiencia y seguridad para los operarios a -20 °C
La solución de software elegida fue seleccionada por su capacidad para automatizar rutas y garantizar una precisión rigurosa del inventario. En el sector de los alimentos congelados, la preservación de la cadena de frío y la rapidez operativa son factores críticos. El modelo logístico diario depende en gran medida de un rápido ciclo nocturno de preparación de pedidos que comienza al final de la tarde para preparar los envíos de una flota de 20 vehículos de reparto que parten a primera hora de la mañana.

Mediante el seguimiento de la rotación y el volumen de los productos, el software asigna automáticamente los palets entrantes a las ubicaciones más adecuadas, situando las mercancías más pesadas en los niveles inferiores para mejorar la seguridad estructural. Además, el sistema calcula dinámicamente las rutas de picking más eficientes para el personal. Esta optimización de recorridos reduce los desplazamientos innecesarios dentro de la instalación, agiliza la preparación de pedidos y protege la salud de los trabajadores al limitar su exposición física a entornos bajo cero.

Mejoras cuantificables en trazabilidad y capacidad
La implantación del software integrado de gestión de almacenes y de los sistemas de almacenaje de alta densidad ha permitido establecer un modelo operativo estructurado. La instalación gestiona sus 200 referencias con un alto nivel de precisión, eliminando errores humanos en los procesos de seguimiento y control.

«Siempre hemos mantenido la trazabilidad de los productos para cumplir con la normativa del sector. Con la solución digital de Mecalux hemos aumentado la precisión y minimizado la posibilidad de errores», explica Julián Martín, director general de Panabad. «Cada operario recibe en su terminal de radiofrecuencia una ruta de preparación diseñada para eliminar desplazamientos innecesarios. Siguiendo las instrucciones del software, pueden completar los pedidos más rápidamente y reducir su exposición a bajas temperaturas».

La sinergia tecnológica entre las bases móviles y el software de gestión ha proporcionado una base escalable para la red de distribución nacional de la compañía, garantizando un control preciso del inventario desde la línea de producción hasta el cliente final.

Editado por Natania Lyngdoh, editora de Induportals, con asistencia de IA.

www.mecalux.com