Tecnología de procesos y sistemas de llenado integrados para la industria alimentaria

Krones y socios tecnológicos especializados como Ampco Pumps y Perfinox colaboran para implementar líneas integradas de procesamiento y envasado para los fabricantes de alimentos y bebidas. La solución técnica tiene como objetivo estandarizar los complejos requisitos de producción mediante procesos térmicos eficientes y procedimientos de llenado que ahorran recursos.

Desafíos operativos y colaboración
Los fabricantes de alimentos líquidos y altamente viscosos deben gestionar requisitos de producción complejos, que abarcan desde la manipulación higiénica del producto hasta el envasado eficiente en el uso de recursos. Para superar estos obstáculos de la ingeniería de procesos y reducir la complejidad del sistema, Krones colabora con sus filiales europeas y estadounidenses, incluidas Ampco Pumps, Perfinox, Evoguard, HST y CSW. Esta cooperación tecnológica aúna conocimientos específicos en tecnología de bombas, homogeneización y alimentación de tapas para proporcionar una infraestructura totalmente integrada a lo largo de toda la cadena de valor.

Solución técnica y responsabilidades
La arquitectura del sistema incluye el sistema de procesamiento integrado PERFITECH de Perfinox, que utiliza el intercambador de calor de superficie rascada PERFITHERM para el calentamiento y enfriamiento de medios. Krones y HST son responsables de integrar los homogeneizadores de alta presión de la serie HLI para garantizar una estructura de producto homogénea en líquidos sensibles. Para la tecnología de fluidos mecánica, Ampco Pumps y Evoguard suministran bombas lobulares rotativas de la serie ZP3 y mezcladores en línea. En el área de conservación, Krones implementa el pasteurizador de túnel LinaFlex eSync, que permite un control preciso de las unidades de pasteurización, mientras que CSW aporta un sistema de alimentación de tapas para el llenado continuo de latas.

Despliegue e implementación
El despliegue físico y la demostración de estos componentes de sistemas interconectados tendrán lugar en la feria PACK EXPO International, que se celebrará del 18 al 22 de octubre de 2026 en el centro de convenciones McCormick Place de Chicago, Illinois. Durante la implementación en entornos industriales, las distintas fases del proceso se conectan mecánicamente mediante soluciones estandarizadas de bombas y válvulas. La serie de llenadoras Modulfill y las cerradoras Modulseam se sincronizan con la alimentación de tapas, tanto física como digitalmente, para formar una línea de enlatado operativa que se integra en las infraestructuras de producción existentes.

Aplicaciones y casos de uso
Estas tecnologías de procesamiento y envasado se aplican directamente en procesos asépticos y en el procesamiento de latas para la industria de alimentos y bebidas. Los casos de uso funcionales incluyen la mezcla continua, la emulsión y la cocción de productos altamente viscosos como hummus, salsas y postres, así como la conservación precisa de líquidos. Mediante la aplicación de estos sistemas mecánicos, los operadores de planta estabilizan la manipulación del producto y garantizan el cumplimiento de estrictos estándares de higiene en diferentes viscosidades.

Resultados e impacto esperado
La integración de los componentes del sistema minimiza la complejidad de las interfaces en el parque de maquinaria y reduce el consumo de recursos durante los procesos térmicos. La automatización de la pasteurización y el procesamiento sincronizado de latas garantizan una calidad constante del producto y reducen los errores operativos mecánicos durante el funcionamiento activo. Al unificar la tecnología de planta y los sistemas de supervisión digital, los fabricantes industriales aumentan la eficiencia de sus líneas y optimizan el espacio necesario para toda la infraestructura de llenado y envasado.

Editado por Maria Brueva, redactora de Induportals – adaptado por IA.

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