Yaskawa News
Yaskawa Electric Corporation, fundada en 1915 y con sede en Kitakyushu, Japón, es líder mundial en control de movimiento, robótica e ingeniería de sistemas. La empresa se especializa en el desarrollo y fabricación de variadores de CA, servomotores, controladores de máquinas y robots industriales, al servicio de industrias como la automotriz, semiconductores, embalaje y médica. El compromiso de Yaskawa con la innovación y la calidad ha impulsado los avances en mecatrónica y la introducción del término en sí. Con presencia en más de 30 países, Yaskawa continúa impulsando el progreso en la tecnología de automatización, mejorando la productividad y la eficiencia en diversos sectores.
www.yaskawa.eu.com
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Ritter Sport automatiza el paletizado con un sistema modular basado en cobots
La solución de paletizado de Bayer con cobots de Yaskawa permite una automatización flexible sin vallas de seguridad en la logística del chocolate.
Innovantia lleva al centro productivo de la ONCE los beneficios de la Industria 4.0 con 24 robots MOTOMAN de Yaskawa
El resultado ha sido una instalación que cuenta con 22 robots, que hacen el manipulado de los productos de juego pasivo o cupones, lotería instantánea o libros de juegos y soportes consumibles.
Yaskawa presentará en Advanced Factories 2024 las soluciones más innovadoras para el sector industrial
Yaskawa desarrollo y fabricación de soluciones y productos para automatizar procesos industriales (variadores, sistemas de control, robótica…).
GMG implementa un robot GP12 de Yaskawa para la alimentación de envases en el proceso de etiquetado de una empresa farmacéutica
Gracias al robot MOTOMAN GP12 de Yaskawa, la etiquetadora diseñada por GMG para un cliente del sector farmacéutico es capaz de etiquetar 40 envases por minuto, en varios formatos distintos.
LA EMPRESA DE CERVEZA ARTESANAL SCHNEIDER WEISSE AUTOMATIZA LOS PROCESOS DE EMBALAJE CON PROFIPACK Y ROBOTS MOTOMAN YASKAWA
Gracias a su experiencia en la fabricación de cerveza y su saber hacer tradicional, Schneider Weisse G. Schneider & Sohn GmbH, empresa alemana fundada en Baviera, se ha posicionado como líder en el mercado internacional. Su receta para el éxito: los métodos de elaboración, en parte centenarios, utilizados por la mediana fábrica de cerveza de trigo se ven reforzados en todos los ámbitos por las más modernas soluciones de automatización.
UN ROBOT HC10 DE YASKAWA ES LA PIEZA PRINCIPAL DE LA SOLUCIÓN DE PALETIZADO CPA-10 DE SEGBERT
Como especialista en soluciones logísticas inteligentes en la industria de la impresión y el embalaje, el fabricante de maquinaria Segbert ha tenido una influencia decisiva en las tendencias de automatización del sector. Ahora, la empresa ha reaccionado a las demandas actuales del mercado de una mayor flexibilidad en el embalaje de final de línea con un nuevo cobot paletizador. La pieza central del desarrollo interno es un robot híbrido Motoman HC10 de Yaskawa con capacidad HRC.
YASKAWA CULMINA UN NUEVO CASO DE ÉXITO EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA GRACIAS AL ROBOT COLABORATIVO HC20
Yaskawa Polonia, en colaboración con Biuro Inżynierskie IEC, ha lanzado la primera estación de paletizado en Polonia equipada con un robot colaborativo con una capacidad de carga de 20 kg. La unidad cuenta con un impresionante alcance de 1.700 mm y un conjunto de sensores de torque, que le permiten trabajar codo con codo con el personal sin necesidad de vallas adicionales.
UNA SOLUCIÓN DE YASKAWA PROPORCIONA GRAN PRECISIÓN EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA Y FARMACÉUTICA
Las bombas de doble tornillo son bombas de proceso clásicas y han demostrado su eficacia en innumerables aplicaciones. Sin embargo, hasta ahora se han considerado relativamente inadecuadas para tareas de dosificación precisas. Eso está a punto de cambiar. Gracias a la potente tecnología de accionamiento de Yaskawa, ahora se puede operar evitando que el deslizamiento existente entre los tornillos de alimentación y la carcasa de la bomba afecte negativamente los resultados de la dosificación. El goteo, por ejemplo, al llenar bolsas con medios viscosos, se evita de forma fiable. Este nuevo desarrollo es especialmente beneficioso para los usuarios cuyos sistemas se limpian de forma regular, porque los procesos de limpieza involucrados son mucho más simples en comparación con los de las bombas de pistón. La limpieza es mucho más eficiente y los cambios frecuentes de producto en el mismo sistema de llenado ya no representan un desafío.
TECNOLOGÍA DE ACCIONAMIENTO PARA MÁQUINAS DE EMBALAJE FLEXIBLES
Los procesos de envasado son extremadamente complejos: las máquinas deben cargarse automáticamente tanto con el material de envasado como con los respectivos productos. Los sistemas de automatización deben realizar una serie de tareas antes de que el paquete acabado pueda salir de la máquina. Los procesos involucrados en la manipulación y el proceso de embalaje real requieren una gran cantidad de servoaccionamientos potentes, que a menudo también tienen que funcionar con robots de pick-and-place. Por lo tanto, es extremadamente práctico si los diferentes componentes se pueden controlar con un solo controlador. Esto significa que el programador puede concentrarse completamente en la aplicación sin tener que preocuparse por la tecnología subyacente de los diferentes sistemas.
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