Ishida suministra sistemas de pesaje e inspección a Huel

En su planta de fabricación en Milton Keynes, Reino Unido, la marca de nutrición completa Huel ha instalado tecnología avanzada de pesaje multicabezal, inspección por rayos X y control de peso de Ishida. La inversión respalda el rápido crecimiento de la empresa y la creciente diversidad de sus productos, proporcionando la flexibilidad y precisión necesarias para gestionar una amplia gama de formatos de envasado, desde sobres individuales hasta productos de nutrición a granel de 2,25 kg.

Pesaje multicabezal flexible y control de calidad
Para satisfacer la necesidad de una dosificación precisa sin dañar los ingredientes, Huel instaló una pesadora multicabezal Ishida CCW-RVE de 24 cabezales junto con sistemas integrados de alimentación de producto. El equipo dosifica con precisión inclusiones grandes para productos de comidas calientes en sobres individuales y cuenta con ajustes automáticos en los alimentadores para minimizar la intervención del operador. Para un control de calidad riguroso, se desplegaron sistemas de inspección por rayos X Ishida IX-EN y controladoras de peso de la serie DACS-GN en todas las líneas de producción. Las unidades de rayos X pueden detectar cuerpos extraños de tan solo 0,5 mm de diámetro y están programadas para ignorar componentes aprobados, como cucharas medidoras o sobres de salsa, lo que reduce significativamente los falsos rechazos.

Cambios rápidos y operaciones escalables
Operando de manera confiable en turnos rotativos, los sistemas integrados de Ishida ofrecen una verificación de peso constante, informes de datos de producción y control de retroalimentación hacia los equipos de dosificación anteriores. La maquinaria permite cambios rápidos de producto en tan solo cinco minutos, lo que permite a los equipos de producción de Huel adaptarse con agilidad a los cambiantes calendarios y a las nuevas referencias (SKU). Además, la modularidad de los equipos permitió a Ishida reconfigurar sin problemas la pesadora multicabezal original cuando Huel cambió su enfoque de mercado de paquetes de 13 porciones a sobres individuales, asegurando que la inversión continúe aportando valor operativo a largo plazo.

Contexto adicional: Pesaje combinatorio en el envasado de alimentos
Esta sección detalla especificaciones técnicas y análisis comparativos no incluidos en el anuncio original del producto.

En el envasado de alimentos secos a alta velocidad, las pesadoras lineales tradicionales suelen tener dificultades para equilibrar la velocidad con una precisión milimétrica, especialmente al manipular ingredientes particulados no uniformes o inclusiones delicadas. Las pesadoras multicabezal resuelven este problema distribuyendo el producto a granel en una matriz radial de tolvas de pesaje individuales. El microprocesador interno del sistema calcula instantáneamente todas las combinaciones de peso posibles a partir de estas tolvas y descarga simultáneamente la combinación específica que más se acerca al peso objetivo. Este proceso de pesaje combinatorio reduce drásticamente el exceso de producto (sobrellenado) y previene envases con peso inferior al reglamentario. Al integrarse con algoritmos avanzados de inspección por rayos X, la línea de envasado puede identificar simultáneamente contaminantes de baja densidad —como plásticos específicos o fragmentos de vidrio— y garantizar un fraccionamiento nutricional exacto a altas velocidades de producción sin saturar la planta.

Editado por el periodista industrial Lekshman Ramdas con asistencia de IA.

www.ishidaeurope.com